Какие стадии производства серной кислоты и какие процессы в них происходят?​

ответ:Серная кислота применяется в разнообразных производствах химической промышленности:

   минеральных удобрений, пластмасс, красителей, искусственных волокон, минеральных кислот, моющих средств;

   в нефтяной и нефтехимической промышленности:

для очистки нефти, получения парафинов;

   в цветной металлургии:

для получения цветных металлов - цинка, меди, никеля и др.

   в черной металлургии:

для травления металлов;

   в целлюлозно-бумажной, пищевой и легкой промышленности (для получения крахмала, патоки, отбеливания тканей) и т.д.

Производство серной кислоты

Серную кислоту в промышленности производят двумя контактным и нитрозным.

Производство серной кислоты из серы

Производство серной кислоты из пирита

Контактный производства серной кислоты

Серную кислоту контактным производят в больших количествах на сернокислотных заводах.

В настоящее время основным методом производства серной кислоты является контактный, т.к. этот метод имеет преимущества перед другими:

- получение продукта в виде чистой концентрированной кислоты, приемлемой    для всех потребителей;

- уменьшение выбросов вредных веществ в атмосферу с выхлопными газами

I. Сырьё, используемое для производства серной кислоты.

Основное сырьё

сера - S

серный колчедан (пирит) - FeS2

сульфиды цветных металлов - Cu2S, ZnS, PbS

сероводород – H2S

Вс материал

      катализатор - оксид ванадия – V2O5

II. Подготовка сырья.

Разберём производство серной кислоты из пирита FeS2.

1) Измельчение пирита. Перед использованием большие куски пирита измельчают в дробильных машинах. Вы знаете, что при измельчении вещества скорость реакции увеличивается, т.к. увеличивается площадь поверхности соприкосновения реагирующих веществ.

2) Очистка пирита. После измельчения пирита, его очищают от примесей (пустой породы и земли) методом флотации. Для этого измельчённый пирит опускают в огромные чаны с водой, перемешивают, пустая порода всплывает наверх, затем пустую породу удаляют.

III. Основные химические процессы:            

4FeS2 + 11O2  t = 800°C→   2Fe2O3 + 8SO2 + Q или сжигание серы S + O2 t °C→ SO2  

2SO2 + O2 400-500°С,V2O5,p↔2SO3 + Q

SO3 + H2O → H2SO4 + Q

IV. Технологические принципы:

- принцип непрерывности;

- принцип комплексного использования сырья,  использование отходов другого производства;

- принцип безотходного производства;

- принцип теплообмена;

- принцип противотока (“кипящий слой”);

- принцип автоматизации и механизации производственных процессов.

V. Технологические процессы:

Принцип непрерывности:  обжиг пирита в печи →поступление оксида серы (IV) и кислорода в очистительную систему →в контактный аппарат →подача оксида серы (VI) в поглотительную башню.

VI. Охрана окружающей среды:

1)      герметичность трубопроводов и аппаратуры

2)      газоочистительные фильтры

Объяснение: