Свойства металлов и сплавов, характеризующие подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях, называются ((Р=1))
1) технологическими.
2) химическими.
3) физическими.
4) химическими.
5) механическими
2 Для «принятия» закалки содержание углерода в стали должно быть: (Р=1))
1) Не менее 0,01%
3) не менее 0,3%
2) Не менее 0,03%
4) не менее 2,14%
3 Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали до определённой температуры, выдержке и последующим медленном охлаждении вместе с печью, называется … Р=1
1) закалкой.
2) отпуском.
3) отжигом.
4) нормализацией.
4 Как изменяются свойства стали после закалки: ((Р=3))
1) прочностью повышается
2) пластичность снижается,
3) прочность снижается,
4) твёрдость повышается,
5) твёрдость не изменяется
6) пластичность увеличивается
5 Какой вид термообработки проводится после закалки для получения равновесной структуры и выравнивания свойств:
1) Отжиг,
2) Криогенная обработка,
3) Нормализация
4) Алитирование
6 Виды обработки металлов, заключающиеся в насыщении поверхностностного слоя металлами и металлоидами: ((Р=1))
1) Термическая обработка,
2) Поверхностно- пластическое деформирование,
3) химико-термическая обработка,
4) антикоррозионная обработка,
5) ударная обработка
7 Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом и углеродом в газовой среде называется … ((Р=1))
1) азотированием.
2) нитроцементацией.
3) цианированием.
4) цементацией.
8 Ковкий чугун получают после отжига … ((Р=1))
1) белого чугуна.
2) серого чугуна.
3) высокопрочного чугуна.
4) специального чугуна.
9 Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью, износоустойчивостью достигается … ((Р=1))
1) нормализацией.
2) отжигом.
3) закалкой.
4) отпуском.
10 Виды термообработки, которым подвергают детали из медных сплавов: ((Р=3))
1) отжиг,
2) нормализация,
3) закалка,
3) отпуск,
5) алитирование,
6) старение