В результате подконтрольной эксплуатации 10 токарных станков получены данные, приведенные в таблице. Для теоретической производительности QT = 100 д/ч и выработки ВФ = 400 тыс. деталей определить показатели надежности станка: наработку на отказ Т0 , среднее время восстановления ТВ
Хорошо, давайте пошагово решим задачу.
1. Найти суммарную наработку на отказ (ΣТ)
Суммируем значения времени до отказа всех 10 токарных станков:
ΣТ = 12 + 11 + 13 + 10 + 12 + 14 + 9 + 11 + 11 + 10 = 113 часов
2. Найти среднюю наработку на отказ (Т0)
Средняя наработка на отказ вычисляется по формуле:
Т0 = ΣТ / n,
где n - количество объектов, о которых идет речь (в данном случае 10 токарных станков).
Т0 = 113 / 10 = 11.3 часов (округлим до одного знака после запятой)
3. Найти суммарное время восстановления (ΣТВ)
Суммируем значения времени восстановления всех 10 токарных станков:
ΣТВ = 1 + 1 + 1.5 + 0.5 + 1 + 2 + 0.5 + 1 + 1.5 + 0.5 = 10.5 часов
4. Найти среднее время восстановления (ТВ)
Среднее время восстановления вычисляется по формуле:
ТВ = ΣТВ / n,
где n - количество объектов, о которых идет речь (в данном случае 10 токарных станков).
ТВ = 10.5 / 10 = 1.05 часа (округлим до двух знаков после запятой)
Таким образом, в результате подконтрольной эксплуатации 10 токарных станков были получены следующие показатели надежности:
- Суммарная наработка на отказ (ΣТ) = 113 часов;
- Средняя наработка на отказ (Т0) = 11.3 часов;
- Суммарное время восстановления (ΣТВ) = 10.5 часов;
- Среднее время восстановления (ТВ) = 1.05 часа.
Объяснение:
Наработка на отказ (Т0) - это среднее время, которое проходит от начала эксплуатации до появления первого отказа. В данном случае, после эксплуатации 10 токарных станков, среднее время до первого отказа составило 11.3 часов.
Время восстановления (ТВ) - это среднее время, которое требуется на восстановление технического состояния оборудования после отказа. В данном случае, среднее время восстановления составило 1.05 часов.
Оба этих показателя надежности очень важны для определения эффективности работы станка и его готовности к производству запланированной выработки.