Свойства металлов и сплавов, характеризующие подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях, называются ((Р=1))
 1) технологическими. 
 2) химическими. 
 3) физическими. 
 4) химическими. 
 5) механическими 
 2 Для «принятия» закалки содержание углерода в стали должно быть: (Р=1))
 1) Не менее 0,01% 
 3) не менее 0,3% 
 2) Не менее 0,03% 
 4) не менее 2,14% 
 3 Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали до определённой температуры, выдержке и последующим медленном охлаждении вместе с печью, называется … Р=1
 1) закалкой. 
 2) отпуском. 
 3) отжигом. 
 4) нормализацией. 
 4 Как изменяются свойства стали после закалки: ((Р=3)) 
 1) прочностью повышается 
 2) пластичность снижается, 
 3) прочность снижается, 
 4) твёрдость повышается, 
 5) твёрдость не изменяется 
 6) пластичность увеличивается 
 5 Какой вид термообработки проводится после закалки для получения равновесной структуры и выравнивания свойств: 
 1) Отжиг, 
 2) Криогенная обработка, 
 3) Нормализация 
 4) Алитирование
 6 Виды обработки металлов, заключающиеся в насыщении поверхностностного слоя металлами и металлоидами: ((Р=1))
 1) Термическая обработка, 
 2) Поверхностно- пластическое деформирование,
 3) химико-термическая обработка, 
 4) антикоррозионная обработка, 
 5) ударная обработка 
 7 Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом и углеродом в газовой среде называется … ((Р=1))
 1) азотированием. 
 2) нитроцементацией. 
 3) цианированием. 
 4) цементацией. 
 8 Ковкий чугун получают после отжига … ((Р=1))
 1) белого чугуна. 
 2) серого чугуна. 
 3) высокопрочного чугуна. 
 4) специального чугуна. 
 9 Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью, износоустойчивостью достигается … ((Р=1))
 1) нормализацией. 
 2) отжигом. 
 3) закалкой. 
 4) отпуском. 
 10 Виды термообработки, которым подвергают детали из медных сплавов: ((Р=3))
 1) отжиг,
 2) нормализация, 
 3) закалка, 
 3) отпуск, 
 5) алитирование, 
 6) старение